直廓环面蜗轮滚刀的制造与改进
直廓环面蜗轮副的加工，经历了原始型、倒坡修型和对称修型（全修型）三个不同的发展阶段，相应的加工刀具也完成了原始滚刀——双飞刀——修型滚刀的发展。双飞刀替代了原始滚刀，不仅解决了滚刀制造复杂的关键，而且大大提高了切削效率，使其加工制造得以普及和扩展，但是，双飞刀不能切出蜗轮齿画的洼坑喂成区，所以，被能切出大而深的洼坑展战区的修型滚刀所淘汰。
修型滚刀是对全修型蜗杆的模拟，其齿纹经过了全修型切削。但是因为工艺复杂、需要专用的铲削设备和精密的检测仪表，一般工厂难百做到。是否能对修型滚刀的制造工艺进行改进，人们进行了各种尝试。本文就收集到的国内外资料，结合工厂的生产实践，对滚刀的设计制造、优化改进．误差分析和精度控制等问题进行探讨。
一、直廓环面蜗轮滚刀制造的原理和关键
]．滚刀的毛坯
滚刀的毛坯是一个没有开槽的修型蜗杆，即已经切制成品的基本戍形蜗杆。图1给出了它的尺寸简图，由图可知，滚刀的切刃应全部位于基本或形蜗杆的齿纹表面上，它和修形蜗杆的切削参数一致。只是为了防止切出的蜗轮发生干涉，齿纹的长度略长一些；同时齿轮顶部的圆弧半径r。。比基本成型蜗杆昀圆弧半径r．，有所减小，目的是为了使齿纹齿高增大，从而保证切削蜗轮时，得到一个径向间隙。由于作为测量弦齿厚基准的齿高发生了变化，所以基本成型蜗杆
的弦齿厚也随之变化，不同于修型蜗杆的同类尺寸。
2．滚刀齿顶的铲削
为了形成切削后角，必须对滚刀进行铲削并保证重害后的切削刃，处于基本成型蜗杆的同～螺旋面上。齿顶铲背，与铲削圆柱蜗轮滚刀相同，所得到的齿顶表面的铲削截线是阿基米德螺旋线
直廓环面蜗轮副的加工，经历了原始型、倒坡修型和对称修型（全修型）三个不同的发展阶段，相应的加工刀具也完成了原始滚刀——双飞刀——修型滚刀的发展。双飞刀替代了原始滚刀，不仅解决了滚刀制造复杂的关键，而且大大提高了切削效率，使其加工制造得以普及和扩展，但是，双飞刀不能切出蜗轮齿画的洼坑喂成区，所以，被能切出大而深的洼坑展战区的修型滚刀所淘汰。
修型滚刀是对全修型蜗杆的模拟，其齿纹经过了全修型切削。但是因为工艺复杂、需要专用的铲削设备和精密的检测仪表，一般工厂难百做到。是否能对修型滚刀的制造工艺进行改进，人们进行了各种尝试。本文就收集到的国内外资料，结合工厂的生产实践，对滚刀的设计制造、优化改进．误差分析和精度控制等问题进行探讨。
一、直廓环面蜗轮滚刀制造的原理和关键
]．滚刀的毛坯
滚刀的毛坯是一个没有开槽的修型蜗杆，即已经切制成品的基本戍形蜗杆。图1给出了它的尺寸简图，由图可知，滚刀的切刃应全部位于基本或形蜗杆的齿纹表面上，它和修形蜗杆的切削参数一致。只是为了防止切出的蜗轮发生干涉，齿纹的长度略长一些；同时齿轮顶部的圆弧半径r。。比基本成型蜗杆昀圆弧半径r．，有所减小，目的是为了使齿纹齿高增大，从而保证切削蜗轮时，得到一个径向间隙。由于作为测量弦齿厚基准的齿高发生了变化，所以基本成型蜗杆
的弦齿厚也随之变化，不同于修型蜗杆的同类尺寸。
2．滚刀齿顶的铲削
为了形成切削后角，必须对滚刀进行铲削并保证重害后的切削刃，处于基本成型蜗杆的同～螺旋面上。齿顶铲背，与铲削圆柱蜗轮滚刀相同，所得到的齿顶表面的铲削截线是阿基米德螺旋线
上一页：
下一页：
