一JWM蜗轮丝杆升降机（梯形丝杆型）
低速、低频率
JWM丝杆升降机（梯形丝杆型）适用于低速、低频率的场合，主要构成部件为：精密梯形丝杆副与主精度蜗轮蜗杆副。
1经济：
结构紧凑、操作简单、保养方便。
2低速、低频率：
主要用于负荷大、低速与无需频繁工作的场所。
3保持载重：梯形丝杆具有自动锁定功能，既使没有制动装置也可保持载重。
*在受到较大振动，冲击载荷时，偶尔会使自锁功能失灵，此时则须外加制动装置。
二JWB丝杆升降机（普通滚珠丝杆型）
高速、高频率
JWB型（普通滚珠丝杆型），适用于高速，高频率和高性能的装置中，主要构成部件为精密滚珠丝杆副与高精度蜗轮蜗杆副。
1效率高：用滚动摩擦、提高了整机效率，只须很小的驱动源，就可以产生很大的推动力。
2高速化：与梯形丝杆相比，速度有很大的提高，能轻松而高速地运转。
3使用寿命长：采用高质量的滚珠丝杆，使其工作寿命提高3倍以上。
注：①本身无自锁功能，需外加制动装置或选择带有制动的驱动源。
②JWH大螺距滚珠丝杆型另咨询。
三机器装配形状、特点
基本形式（US，DS）
螺母转动丝杆上下移动，此为普通型升降机装配
US：押上 DS：吊下
*请根据载荷方向、安装方向来选择合适的升降机（押上或吊下）
*丝杆轴在升降时，会产生旋转力，所以必须做好防止旋转措施。
止旋构造（UM，DM）
UM：押上 DM：吊下
适用于顶端无连接下运转或因滑轮而卷拉着绳索等又不能实现防止旋转的情况
请根据载荷方向、安装方向来选合适的升降机（UM或DM）
活动螺母构造（UR，DR）
一般情况下，JWB\JWM丝杆升降机必须具有因丝杆轴的升降而产生的行程和丝杆罩所需的空间，若想在有限的空 间内增长行程时，使用此活动螺母构造非常适应（丝杆轴旋转，活动螺母移动）。丝杆轴顶端为圆柱形，所以在长行程时，在轴端采用支撑方式，可以得到很好的效果。
UR：押上 DR：吊下
请根据载荷方向，安装方向来选择合适的升降机（押上或吊下）
注：选型和型号表示方法中，还需注明螺母的放置方向。
低速、低频率
JWM丝杆升降机（梯形丝杆型）适用于低速、低频率的场合，主要构成部件为：精密梯形丝杆副与主精度蜗轮蜗杆副。
1经济：
结构紧凑、操作简单、保养方便。
2低速、低频率：
主要用于负荷大、低速与无需频繁工作的场所。
3保持载重：梯形丝杆具有自动锁定功能，既使没有制动装置也可保持载重。
*在受到较大振动，冲击载荷时，偶尔会使自锁功能失灵，此时则须外加制动装置。
二JWB丝杆升降机（普通滚珠丝杆型）
高速、高频率
JWB型（普通滚珠丝杆型），适用于高速，高频率和高性能的装置中，主要构成部件为精密滚珠丝杆副与高精度蜗轮蜗杆副。
1效率高：用滚动摩擦、提高了整机效率，只须很小的驱动源，就可以产生很大的推动力。
2高速化：与梯形丝杆相比，速度有很大的提高，能轻松而高速地运转。
3使用寿命长：采用高质量的滚珠丝杆，使其工作寿命提高3倍以上。
注：①本身无自锁功能，需外加制动装置或选择带有制动的驱动源。
②JWH大螺距滚珠丝杆型另咨询。
三机器装配形状、特点
基本形式（US，DS）
螺母转动丝杆上下移动，此为普通型升降机装配
US：押上 DS：吊下
*请根据载荷方向、安装方向来选择合适的升降机（押上或吊下）
*丝杆轴在升降时，会产生旋转力，所以必须做好防止旋转措施。
止旋构造（UM，DM）
UM：押上 DM：吊下
适用于顶端无连接下运转或因滑轮而卷拉着绳索等又不能实现防止旋转的情况
请根据载荷方向、安装方向来选合适的升降机（UM或DM）
活动螺母构造（UR，DR）
一般情况下，JWB\JWM丝杆升降机必须具有因丝杆轴的升降而产生的行程和丝杆罩所需的空间，若想在有限的空 间内增长行程时，使用此活动螺母构造非常适应（丝杆轴旋转，活动螺母移动）。丝杆轴顶端为圆柱形，所以在长行程时，在轴端采用支撑方式，可以得到很好的效果。
UR：押上 DR：吊下
请根据载荷方向，安装方向来选择合适的升降机（押上或吊下）
注：选型和型号表示方法中，还需注明螺母的放置方向。
JWM（梯形丝杆类型）基本参数一览表
|
型号
|
JWM002
|
JWM005
|
JWM010
|
JWM025
|
JWM050
|
JWM100
|
JWM150
|
JWM200
|
JWM300
|
JWM500
|
JWM750
|
JWM1000
|
|
|
最大载荷kN
|
1.96
|
4.90
|
9.80
|
24.5
|
49.0
|
98.0
|
147
|
196
|
294
|
490
|
735
|
980
|
|
|
丝杆外径mm
|
12
|
16
|
20
|
26
|
40
|
50
|
55
|
65
|
85
|
120
|
130
|
150
|
|
|
丝杆底径mm
|
8.8
|
10.8
|
14.8
|
19.7
|
30.5
|
38.4
|
43.4
|
51.3
|
67
|
102
|
112
|
127
|
|
|
丝杆螺距mm
|
3
|
4
|
4
|
5
|
8
|
10
|
10
|
12
|
16
|
16
|
16
|
20
|
|
|
减速比
|
H速度
|
5
|
5
|
5
|
6
|
6
|
8
|
8
|
8
|
102/3
|
102/3
|
102/3
|
12
|
|
L速度
|
20
|
20
|
20
|
24
|
24
|
24
|
24
|
24
|
32
|
32
|
32
|
36
|
|
|
综合效率%
|
H速度
|
26
|
26
|
21
|
21
|
22
|
22
|
20
|
20
|
19
|
15
|
13
|
13
|
|
L速度
|
15
|
15
|
12
|
12
|
14
|
15
|
14
|
13
|
11
|
10
|
8
|
8
|
|
|
容许输入最
大功率（kW）
|
H速度
|
0.16
|
0.39
|
0.49
|
1.0
|
2.0
|
2.8
|
3.1
|
5.0
|
8.4
|
13.4
|
14.4
|
21.4
|
|
L速度
|
0.08
|
0.18
|
0.36
|
0.46
|
0.63
|
1.4
|
2.2
|
3.2
|
4.6
|
5.7
|
7.2
|
9.4
|
|
|
空载扭矩（N·m）
|
0.11
|
0.11
|
0.29
|
0.62
|
1.4
|
2.0
|
2.6
|
3.9
|
9.8
|
19.6
|
29.4
|
39.2
|
|
|
容许输入轴扭矩（N·m）*
|
9.8
|
9.8
|
19.6
|
49.0
|
153.9
|
292.0
|
292.0
|
292.0
|
735.0
|
1372.0
|
1764.0
|
2450.0
|
|
|
最大载荷时所需输
轴扭矩（N·m）**
|
H速度
|
0.83
|
2.5
|
6.2
|
16.1
|
48.7
|
90.7
|
149.0
|
238.1
|
400.1
|
856.0
|
1380.5
|
2040.9
|
|
L速度
|
0.42
|
1.1
|
2.9
|
7.4
|
20.0
|
45.3
|
72.3
|
124.0
|
244.0
|
453.3
|
761.3
|
1278.3
|
|
|
输入轴每回转一圈丝杆（活动螺母）轴向位移量
|
H速度
|
0.60
|
0.80
|
0.80
|
0.83
|
1.33
|
1.25
|
1.25
|
1.50
|
1.50
|
1.50
|
1.50
|
1.67
|
|
L速度
|
0.15
|
0.20
|
0.20
|
0.21
|
0.33
|
0.42
|
0.42
|
0.50
|
0.50
|
0.50
|
0.50
|
0.56
|
|
|
最大载荷时容许输入轴回转速度
|
H速度
|
1800
|
1500
|
750
|
600
|
400
|
300
|
200
|
200
|
200
|
150
|
100
|
100
|
|
L速度
|
1800
|
1500
|
1200
|
600
|
300
|
300
|
290
|
250
|
180
|
120
|
90
|
70
|
|
|
最大载荷时丝杆
回转扭矩（N·m）
|
2.6
|
8.6
|
20.1
|
65.1
|
201.5
|
503.6
|
813.2
|
1287.7
|
2531.9
|
5551.3
|
8921.8
|
13878.3
|
|
*JWM丝杆升降机机输入轴的容许扭矩。（连动运转时请确认）
**包括无负荷空转扭矩的数值。
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